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西門子MM440變頻器適用于各種變速驅(qū)動(dòng)裝置。由于它具有高度的靈活性因而可以在廣泛的領(lǐng)域得到應(yīng)用。

它尤其適合用于吊車和起重系統(tǒng)、立體倉儲(chǔ)系統(tǒng)、食品、飲料和煙草工業(yè)以及包裝工業(yè)的定位系統(tǒng)。這些應(yīng)用對(duì)象要求變頻器具有比常規(guī)應(yīng)用更高的技術(shù)性能和更快的動(dòng)態(tài)響應(yīng)。

西門子MM440變頻器變頻器的特點(diǎn)是設(shè)備性能面向用戶的需求，并且使用方便。它的輸入電源電壓范圍寬廣，適用于*。

西門子MM440變頻器設(shè)計(jì)

西門子MM440變頻器采用模塊化設(shè)計(jì)。操作面板和各種模塊易于更換。

西門子MM440變頻器主要特征

1、調(diào)試簡(jiǎn)單

2、模塊化的結(jié)構(gòu)，因而其配置具有的靈活性

3、6個(gè)可編程，帶隔離的數(shù)字輸入

4、2個(gè)可標(biāo)定的模擬輸入(0V至10V,0mA至20mA),它們也可作為第7和第8個(gè)數(shù)字輸入

5、2個(gè)可編程的模擬輸出(0mA至20mA)

6、3個(gè)*可編程的繼電器輸出(30V直流/5A,阻性負(fù)載;250V交流/2A,感性負(fù)載)

7、當(dāng)使用較高的開關(guān)頻率時(shí)，電機(jī)可以低噪音運(yùn)行(在開關(guān)頻率較高的情況下，要降格使用)

8、*的變頻器和電動(dòng)機(jī)保護(hù)功能

可選項(xiàng)(概覽)

1、*/B級(jí)EMC濾波器

2、LC濾波器

3、進(jìn)線電抗器

4、輸出電抗器

5、密封蓋

6、設(shè)定變頻器參數(shù)的BOP基本操作面板

7、具有多種語言的文本顯示功能的AOP操作面板

8、通訊模塊：PROFIBUS、DeviceNet、CANopen

樞機(jī)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

模塊化設(shè)計(jì)

工作溫度：0.12KW至75KW:-10℃~+50℃

90KW至200KW：0℃～40℃

控制功能的特點(diǎn)

1、的IGBT技術(shù)

2、數(shù)字微處理器控制

3、高質(zhì)量的矢量控制系統(tǒng)

4、磁通電流控制(FCC)改善動(dòng)態(tài)響應(yīng)，并且優(yōu)化電動(dòng)機(jī)的控制

5、線性V/F特性

6、平方V/F特性

7、多點(diǎn)V/F特性(可編程V/F特性)

8、力矩控制

9、捕捉再起動(dòng)

10、滑差補(bǔ)償

11、在電源中斷或故障跳閘以后，自動(dòng)再起動(dòng)

12、可以由用戶定義的自由功能塊，實(shí)現(xiàn)邏輯運(yùn)算和算術(shù)運(yùn)算的操作

13、運(yùn)態(tài)緩沖

14、用于定位控制的減速斜坡函數(shù)曲線

15、變頻器具有內(nèi)置的高品質(zhì)PID控制器(具有參數(shù)自整定功能，可用于一般的過程控制)

16、可編程的加速/減速斜坡函數(shù)，0秒至650秒

17、集成的制動(dòng)斬波器(僅限于0.12KW至75KW的變頻器)

三、 工藝流程：

鋁擠壓機(jī)生產(chǎn)工藝流程。首先啟動(dòng)控制泵，啟動(dòng)控制泵后才有控制油可以控制其他動(dòng)作，當(dāng)延時(shí)加載后如果壓力繼電器不發(fā)訊，表明有故障停止，如發(fā)訊，順序啟動(dòng)主泵，此時(shí)如果壓機(jī)不在各自原始位，手動(dòng)調(diào)整至原始位，操作擠壓桶閉合，如果根據(jù)拉線式編碼器測(cè)定到了減速位，減速后到了鎖緊位鎖緊，如果不到鎖緊位，壓機(jī)停止等待到位再動(dòng)作，如到位供錠器供錠，到位后才可供錠器供墊，到位后穿孔針前進(jìn)，接著穿孔針到挑墊位置，挑墊片位到位后擠壓桿前進(jìn)同時(shí)穿孔針停止，到供墊器下降位后供墊器下降或到供錠器退回位后供錠器退回，此時(shí)判斷供墊器下降到位了沒有，沒有則擠壓桿停，有則判斷供錠器是否退回到位，到位后如果可以穿孔了，則穿孔針前進(jìn)，充液閥關(guān)閉到位后，填充擠壓，結(jié)束后突破擠壓，完成后開始正常擠壓，編碼器取值到終端減速位后停止擠壓；如未到，開始終端擠壓，到了擠壓結(jié)束位后主側(cè)缸卸壓，到達(dá)設(shè)定壓力值后停止，如壓力值還高繼續(xù)卸壓。當(dāng)擠壓桶卸壓完成后穿孔針退回，到位后擠壓筒松開脫料，脫料到位，充液閥打開到位，擠壓桿退回，到位，擠壓桶松開到剪切位，墊片接收器上升到位，主剪打墊，到打墊位，墊片接收器下降，到下位，主剪剪切，同時(shí)墊片回送，墊片潤滑。主剪到下位后主剪上升，穿孔針潤滑裝置下降，穿孔針前進(jìn)到位，潤滑完畢后穿孔針退回，穿孔針潤滑裝置返回，結(jié)束一個(gè)周期。